預(yù)防家具開裂，第一步就是干燥，木材干燥是保證木制品質(zhì)量的關(guān)鍵，同時(shí)也是木材加工領(lǐng)域技術(shù)最高的工序之一，如果干燥環(huán)節(jié)處理不當(dāng)就會導(dǎo)致木材產(chǎn)生翹曲開裂、腐朽霉變、變色及蟲蛀等缺陷 ，造成木材資源的浪費(fèi)。
在木材里，細(xì)胞、纖維、射線、內(nèi)含物等等構(gòu)成了一個(gè)復(fù)雜的世界，木材特性正是影響木材干燥的原因之一。
一、木材構(gòu)造與木材干燥的關(guān)系
木材的宏觀構(gòu)造是和干燥特性有直接聯(lián)系的。比如徑切板干燥慢，但不易發(fā)生翹曲和表裂。
故要使用較硬的干燥基準(zhǔn)以增加干燥速率；弦切板則容易出現(xiàn)彎曲變形和開裂等質(zhì)量問題，要選擇軟的干燥基準(zhǔn)。
針葉材90%以上是由直立排列的管胞組成，直徑大，細(xì)胞壁比較薄，干燥時(shí)水分移動(dòng)速度快，干燥工藝容易掌握控制，干燥質(zhì)量也較好。
闊葉木材構(gòu)造與針葉木材相比較為復(fù)雜。樹木種類多，差異大，干燥較困難。
二、木材水分與木材干燥的關(guān)系
水分在生材中的存在方式有自由水和吸著水兩種。自由水移動(dòng)容易。吸著水移動(dòng)困難。
水分移動(dòng)的速率，受許多因素影響，其中最重要的是周圍空氣自木材表面吸收水分的能力。
水分的移動(dòng)，是由空氣和木材細(xì)胞壁對水分所產(chǎn)生的束縛力所引發(fā)。
從上面的介紹我們知道不同樹種甚至同一樹種的不同部位都有著不一樣的干燥特性。
需要根據(jù)不同的干燥基準(zhǔn)區(qū)別對待，每一個(gè)細(xì)微的差別都至關(guān)重要，關(guān)系著家具的質(zhì)量。
這也是為什么同樣機(jī)器，同樣方法，木材干燥效果卻不一樣！不同木材，萬萬不能一視同仁！
三、木材干燥，堆放方法也有講究
木材堆積得好壞，直接影響到窯內(nèi)的氣流循環(huán)和木材的干燥質(zhì)量，應(yīng)予認(rèn)真對待。
同窯干燥的木材應(yīng)盡量做到樹種相同或相近，厚度誤差不大于10%，初含水率誤差不大于10%。否則，干燥基準(zhǔn)將難以確定，干燥質(zhì)量也難以保證。
碼放材堆時(shí)，應(yīng)在材堆邊放置靠尺，每列隔條處放一靠尺，一可保證碼放的材堆上下邊緣整齊，不歪不斜，二可保證每列隔條在一條垂直線上。
碼放好的材堆為一層狀結(jié)構(gòu)的長方體。長方體中，一層板材，一層隔條。兩層板材間被隔條隔開的空隙即為將來的水平氣道。
干燥介質(zhì)從板材上下表面的空隙中穿過，使板材得到快速均勻的干燥。
板材薄，隔條間距??；板材厚，隔條間距大。各層隔條在材堆高度上應(yīng)上下對齊并保持在一條垂直線上，底部隔條應(yīng)著落在材堆底部之橫梁上，材堆端部的兩行隔條，應(yīng)于板端平齊。
隔條材料以硬闊葉材為宜，可以保證隔條循環(huán)使用時(shí)厚度、尺寸無太多變化，而且使用壽命長。
下面我們就分別針對一些常見的國內(nèi)外樹種，探究它們不一樣的干燥方法。
1.歐洲落葉松:該木材是建筑、家具常用木材，它是早晚材急變樹種之一，易開裂。宜選用常規(guī)蒸汽干燥。
2.桉木:桉樹材性差異大，多數(shù)是比較難干燥的木材，除了容易產(chǎn)生開裂、變形質(zhì)量缺陷外，還容易產(chǎn)生皺縮缺陷。最好采用先進(jìn)行氣干，當(dāng)含水率達(dá)到20%左右后再進(jìn)行窖干。初期溫度應(yīng)低，升溫緩慢。
3.柚木:該木材干燥變形非常小，不易開裂；宜選用常規(guī)熱水干燥，熱水溫度較蒸汽低，穩(wěn)定波動(dòng)小。蒸汽干燥需防止溫度波動(dòng)幅度過大，造成干燥缺陷，必須進(jìn)行中間處理。
有的企業(yè)為了柚木的黑色帶狀條形紋理凸顯出來，增加裝飾性，常將柚木放置在陽光下自然晾曬。
木材干燥涉及的因素不勝枚舉，以上只是鳳毛麟角。而對于不同的樹種更是有千差萬別的干燥基準(zhǔn)，干燥技術(shù)發(fā)展還在持續(xù)。
來源:家具產(chǎn)業(yè)
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